Корпорація «Сплав» модернізує виробництво у Великому Новгороді і Старій Руссі
Ще на початку року була заявлена масштабна реконструкція та модернізація виробництва найбільшої виробничої площадки корпорації в Великому Новгороді ВАТ «Контур».
На сьогоднішній день надійшла перша частина закупленого обладнання. Для поновлення цеху гальванічних покриттів закуплені футеровані тефлоном ванни для хімічних реагентів, які не тільки дозволять підвищити якість продукції «Сплав», а й підвищують безпеку роботи цієї технологічної лінії - дані ванни відповідають більш високим стандартам охорони навколишнього середовища і є більш безпечним обладнанням. Ванни використовуються для зняття окалини з заготовок корпусів трубопровідної арматури після проходження термічної обробки, за допомогою концентрованої суміші плавикової і азотної кислоти, що знаходиться в цій ванній.
На даний момент також ведеться монтаж вже надійшли на підприємство нових печей для ділянки термообробки для виробничого майданчика в Великому Новгороді. Устаткування використовується для термообробки корпусів та інших частин арматури. Закуплені печі «Напруження» мають ряд переваг, що не тільки дозволить підвищити якість технологічного процесу, а й знизити енергоспоживання цеху, адже дані печі є більш енергоефективними, ніж встановлений в даний момент обладнання та одна піч замінює дві.
Всі заходи програми модернізації покликані підвищити якість продукції, що випускається трубопровідної арматури «Сплав». Все закуплене обладнання поставляється точно в строк, встановлений комплексною програмою модернізації виробництва.
Другим етапом поставки обладнання стануть верстати для механічної обробки металу, які будуть надходити на підприємства в травні, червні, липні і серпні. Для виробничого майданчика Великого Новгорода обрані 4 токарних верстата з ЧПУ і вертикальний обробний центр Mynx 5400/50. Це дозволить підприємству істотно наростити випуск продукції і вийти на амбітні показники.
Для інструментального цеху в Старій Руссі закуплена і успішно експлуатується індукційна піч ТВЧ IHM 30-80-50 / WS-1,2-2. Дана установка придбана замість застарілої високочастотної установки нагріву.
Також в першому кварталі 2014 року закуплено та введено в експлуатацію гідравлічних гільйотинних ножиць фірми TCS моделі HGS NC 10/31. Даний тип обладнання було встановлено на підприємстві ще в 1961 році і до цих пір не оновлювався.
Гільйотинні ножиці з березня експлуатуються в штампувально-заготівельному і пресовому ділянці, що дозволяє підвищити точність розкрою металу і збільшити пропускну здатність цього виробничої дільниці. Колишнє обладнання в силу терміну експлуатації вже не забезпечувала необхідну високу точність виготовлення.
Велика кількість обладнання буде придбано для механічного цеху. Зараз введені в експлуатацію два токарних обробних центру Т5.
Все закуплене обладнання було вибрано фахівцями ВАТ "Старорусприбор" в ході науково-технічної ради спільно з фахівцями ВАТ "Контур".
Обладнання повинне розширити виробничі можливості заводу ВАТ "Старорусприбор" і підвищити якість продукції, що випускається.
Загальний обсяг інвестицій програми модернізації машинобудівної корпорації "Сплав" на 2014 рік понад 100 млн.руб.
Складний технологічний процес виробництва трубопровідної арматури на виробничих майданчиках машинобудівної корпорації «Сплав» обумовлений високими вимогами до арматури в ключових для корпорації галузях застосування цієї арматури - атомної, нафтової та нафтохімічної.
Машинобудівна корпорація « сплав »Є найбільшим виробником трубопровідної арматури для атомної галузі і нефтегазохимического комплексу. Продукція корпорації використовує на більшості російських АЕС, а також на атомних станціях в Болгарії, Угорщині, Ірані, Китаї, Литві та Україні.