Вибір фрези для верстата з ЧПУ
- Вибір типу фрези залежить від оброблюваного матеріалу:
- Відмінності між фрезою і гравером Гравер - це простий інструмент, розділений навпіл циліндр, з подальшою...
Щоб дати повне уявлення про фрезах необхідна не одна така стаття. Тому спробуємо коротко класифікувати фрези.
- По виду оброблюваного матеріалу можна говорити про фрезах (в порядку збільшення труднощі обробки):
- для дерева
- для пластиків (для розкрою або для тривимірної обробки)
- для кольорових металів (алюміній і його сплави, цинк, мідь, латунь, бронза ...). Цветмет зазвичай легко обробляється і тому йому віддається перевага в тривимірній фрезеруванні з ЧПУ
- для сталі - такі фрези зроблені з особливого матеріалу, здатного не тупіться при тривалій обробці стали і витримувати великі навантаження. Самі стали зазвичай поділяють на три категорії твердості - сирі (HRC до 30), термоулучшенние (HRC 30-40) і загартовані (HRC 40-63). Відповідно і в характеристиках фрези йдеться про її призначення.
- для важкооброблюваних матеріалів - фрези з особливо твердих дрібнозернистих матеріалів, здатних різати загартовані і нержавіючі стали.
- інше ...
- Матеріали фрез (в порядку подорожчання):
- з вуглецевої інструментальної сталі - найдешевші, зазвичай для обробки дерева
- швидкорізальні - майже те ж саме, але з великим вмістом вольфраму. Це робить їх більш твердими і дозволяє досить ефективно обробляти метали.
- твердосплавні. Твердий сплав теж буває різних типів. Відмінності в його твердості і міцності. А це залежить від складу твердого сплаву і його мелкозернистости. Про це варто почитати літературу. Міцний твердий сплав використовують для чорнових обробок. Зносостійкий твердий сплав застосовують для легких фінішних, прецизійних обробок. Зазвичай підвищення міцності твердого сплаву знижує його зносостійкість і навпаки.
- фрези зі вставними ножами з ріжучої кераміки і технічного алмаза для точної обробки - дорогі збірні або паяні фрези для тонких фінішних операцій.
Вибір типу фрези залежить від оброблюваного матеріалу:
- 1-заходная фрези підходять для для фрезерування «м'яких» матеріалів: м'яких пластмас (оргскло, акрил, ПВХ, плексиглас, пінопласти), дерев'яних матеріалів (деревина, волокниста плита, ДСП), сендвічів (алюміній / пластмаси) у виграші гострі. Так як тут проблема скорішого затупления краще ніж небезпека засмічення і поломки фрези.
Даний тип фрези в основному застосовується рекламними і макетного виробництвами для швидкого розкрою матеріалів в тому випадку, коли не настільки важлива якість торця оброблюваної поверхні. Однак глибина і довжина однієї канавки дозволяє отримувати довгу стружку, яка перешкоджає забивання фрези, що збільшує її довговічність.
- 2-заходная фрези підходять для для фрезерування жорстких матеріалів МДФ, Фанера, пластмас (оргскло, акрил, ПВХ, плексиглас, пінопласти), сендвічів (алюміній / пластмаси).
Спіральна фреза з двома і більше заходами застосовується для обробки з утворенням більш дрібної стружки і з великим зніманням матеріалу за один прохід. Кількість зубів і глибина канавок забезпечує подрібнення. При використанні фрез з великою кількістю заходів можна домогтися більшої чистоти обробленої поверхні.
Спіральна двузаходная кругла фреза дозволяє отримати найменш шорстку поверхню завдяки меншим вібраціям в процесі різання. Цей інструмент застосовується для нанесення U-подібної гравіювання (наприклад, тексту) на поверхню матеріалу, а також використовується при остаточній або попередній обробці тривимірних об'єктів (в залежності від величини найдрібніших елементів рельєфу). При остаточній обробці такої фрезою твердих сортів дерева поверхню виходить полірованої і не вимагає додаткового доопрацювання. Також спіральні фрези використовують для попередньої і остаточної (залежить від геометрії оброблюваної поверхні) обробки 3D-об'єктів і різних форм.
- Сферичні, або кулькові, фрези застосовуються для 3D-обробки. Вони обробляють дерево, пластик, сталь, кольорові метали (мідь, алюміній, дюраль, латунь і т.д.). Дані фрези дозволяють отримати поверхню з меншою шорсткістю завдяки меншим вібраціям в процесі різання.
- Фрези з ріжучої частиною у вигляді риб'ячого хвоста при фрезеруванні наскрізь запобігають появі нерівностей, відколів, задирок на зворотному боці матеріалу. Глибока канавка дозволяє підтримувати високі подачі при високошвидкісної обробки обробці матеріалу. За рахунок геометрії леза мінімізуються вібрації, а геометрія фрези сприяє ефективному викиду стружки із зони різання.
- Конічний гравер застосовується для обробки дрібних 3D-елементів рельєфу і при гравірування на поверхні матеріалу (ABS, ПВХ, дерево, оргскло).
Відмінності між фрезою і гравером
Гравер - це простий інструмент, розділений навпіл циліндр, з подальшою задньої шліфуванням.
Форма може бути різна; найбільш поширені трикутні. На противагу фрез у них немає спіралеподібного жолоби для відведення стружки.
Основна відмінність між китайськими фрезами і європейськими - це їх ресурс, вимірюваний в погонних метрах або години роботи машин. Оскільки вартість європейських фрез, як правило, в 2-3 рази перевищує вартість китайських, вигода виходить вельми відчутна. Розглядаючи варіант металообробки, незайвим буде перевірити точність виготовлення фрези. Як правило, фабрики, що займаються виготовленням фрез по металу в Європі, мають свої представництва і в Китаї. Якщо ж брати небрендові китайські фрези, то потрібно ретельно дивитися кут заточування, глибину канавки і бажано поцікавитися, з якого сплаву вони зроблені.
HSS фрези з покриттям
Життя HSS фрези з покриттям значно збільшується. Наприклад, для нітриду титану (TiN) термін служби збільшується в шість разів.
Titan-Nitrid істотно жорсткіше ніж HSS, а також жорсткіше ніж HM. З Titan-Nitrid покриттям інструменти HM служать також довше, хоча різниця в твердості незначне.
Більш значно покриття відбивається на число оборотів і подачу. Її можна збільшувати і вкорочувати таким чином час обробки. При фрезеруванні алюмінію TiN запобігає вселяє страх запікання алюмінію під фрези. Покриття діє як тефлон в сковороді (стружка ковзає).