Як в Білорусі почали переробляти батарейки
У Білорусі почали переробляти відпрацювали свій вік елементи живлення - акумулятори та батарейки. Збір і виробництво по переробці налагоджені підприємством «БелВТІ». У перспективі планується переробляти до 200 300 тонн батарейок в рік.
Подивившись на маленький елемент живлення, кожен побачить на його корпусі малюнок у вигляді перекресленого сміттєвого контейнера. Це своєрідне нагадування про те, що батарейки не можна викидати разом з іншими відходами. Але який сенс від нагадування, якщо тривалий час народ не бачив ніяких інших контейнерів під сміття, крім тих рожевих, що стояли у дворах будинків? Адже і під вторинні ресурси контейнери «для роздільного збору» з'явилися у нас зовсім недавно. Батарейки ж по-справжньому стали збирати взагалі лише в минулому році, а в поточному - переробляти.
Десятиліттями батарейки в нашій країні з іграшок і електроприладів прямо йшли на звалище, де важкі метали з елементів живлення потрапляли в грунт. З грунту - в грунтові води або повітря (коли звалище горіла). І вже звідти прямо в так звані харчові ланцюжки, вершиною якої, як відомо, є людина. Зрозуміло, що ртуть, цинк, нікель, кадмій, свинець, літій, марганець (ті самі важкі метали), що мають властивість накопичуватися в живих організмах, ніякої користі нам не приносять, так як навіть невелика їх кількість здатна завдати істотної шкоди здоров'ю.
У це важко повірити, але це факт: одна відпрацьована маленька пальчикова батарейка формату ААА здатна забруднити шкідливими компонентами 400 л води і більше 20 м2 ґрунту. Залишається тільки здогадуватися, який забруднює ефект можуть дати 500 тонн батарейок, - адже саме стільки їх завозиться в Білорусь щорічно.
Загалом, з відпрацьованими батарейками потрібно щось робити. І, тут мабуть, слід нам себе похвалити. В тому і перевага невеликої компактної країни, де від виникнення будь-якого питання до його рішення проходить зовсім небагато часу. Ще якихось три-чотири роки тому ніхто в країні навіть не замислювався про роздільний збір відходів. Але з'явився ГУ «Оператор вторинних матеріальних ресурсів», і сьогодні маховик роздільного збору розкручений. Під нього, як під каток, спочатку потрапили макулатура, пластик і бите скло. Потім - відходи побутової техніки та люмінесцентних ламп. А сьогодні дійшла черга і до батарейок.
У минулому році в великих торгових центрах з'явилися спеціальні контейнери для збору батарейок, в поточному в Білорусі почали їх переробляти.
Виробництво з переробки відкрилося на території ВАТ «БелВТІ», журналісти Порталу комунальної грамотності поспілкувалися з директором підприємства Олександром Кирпічникова, щоб з'ясувати, як позначиться на якості життя кожного з нас подібне виробництво, а також як це допоможе екології та економіці.
- Олександре Вікторовичу, як прийшли до думки зайнятися переробкою батарейок?
- Останні роки в країні досить активно розвивалася програма роздільного збору відходів, активно йшла роз'яснювальна робота з населенням. Худо- бідно навіть назбирали близько 20 т відпрацьованих елементів живлення. І якщо практично за всіма видами ВМР в Білорусі існували національні переробники (навіть по побутовій техніці), то щодо відпрацьованих елементів живлення - немає. Логічно, що в такій ситуації Радмін розпорядився вивести зібрані батарейки на переробку за кордон.
Тендер на транспортування виграли ми. Як переробника було відібрано одне їх польських підприємств, з яким виникли складнощі при укладанні нотифікації (документів по переміщенню між державами небезпечних відходів). Досить сказати, що якщо в звичайному порядку такі документи укладалися протягом двох-трьох тижнів, то нам довелося листуватися їх близько півроку. А буквально за місяць до остаточного терміну, встановленого Радміном, коли було вже ясно, що ми не встигаємо, з ініціативи Мінжитлокомунгоспом ми приступили до роботи по створенню власного виробництва з переробки відпрацьованих елементів живлення. Загалом-то, якщо коротко, то саме таким чином ми і прийшли до цієї думки.
- Чи всі види елементів живлення будуть перероблятися?
- Переробних батарейки підприємств в світі - сотні, але повним циклом переробки відпрацьованих елементів живлення володіють одиниці. Це, як правило, - великі металургійні заводи повного циклу, де видобувають метал. Такі підприємства мають технологічні можливості використовувати в якості лідируючих добавок, наприклад, до феросплавам - марганець, які можна добути з тієї ж батарейки.
Так що основна маса підприємств займається лише первинної фізичної обробленням «тушки» батарейки: розділяють їх на фракції, а далі переробляють те, що можуть переробити, і віддають на подальшу переробку те, що не можуть. За цією схемою будемо працювати і ми.
У класичному вигляді обладнання для переробки батарейок складається з п'яти елементів: низькотемпературний піроліз (термічне розкладання органічних і багатьох неорганічних сполук) - шредер (подрібнювач) - гуркоту (сито) - сепаратори - (високотемпературний піроліз). На першому етапі переробки стоїть завдання механічної обробки батарейок - сольових і лужних (АА, ААА, C, D і т.п.). Піроліз, який необхідний для роботи зі свинцево кадмієвими батарейками, у нас відсутня. З одного боку, таких батарейок в загальному обсязі не більше 20%, з іншого - піроліз вимагає на порядок більше бюрократичних процедур, що набагато затримало б виконання проекту. Так що саме ті 20% обсягів батарейок, які ми не зможемо у себе переробити, ми і будемо відправляти на переробку за кордон.
На другій стадії спробуємо доукомплектувати обладнання установкою низькотемпературного піролізу, розробленої фахівцями БНТУ, що дозволить отримувати більш якісне і чисте вторинну сировину і переробляти не менше 90% зібраних відпрацьованих батарейок.
На третій стадії лінію з переробки батарейок передбачається доукомплектувати установкою високотемпературного піролізу, що дозволить переробляти нікель кадмієві батарейки та акумулятори. Однак доцільність реалізації третьої стадії буде визначатися кількістю накопичених і знову поставляються в країну нікель кадмієвих акумуляторів і батарей.
Переробка літій іонних акумуляторів для електроінструментів і мобільних телефонів, а також деяких видів фототехніки в рамках даного виробництва поки не планується.
Спочатку батарейки та акумулятори сортують вручну і відправляють на заводи.
Батарейки дроблять в кілька етапів і за допомогою магніту відокремлюють залізо. З решти поліметаллічеськой суміші за допомогою гідрометалургії виділяють сульфати цинку, марганцю, і графіт.
Солі металів витягуються за допомогою спеціальних установок. Спочатку солі розчиняються, а потім кристалізуються.
- Що можете сказати за обсягами переробки?
- До кінця минулого року, так би мовити, на початковому етапі формування системи збору, ми за своїми точкам (БелВТІ) могли збирати близько 2 тонн елементів живлення в місяць. У нинішньому році кількість таких точок збільшено, так що до кінця року ми вийдемо на власні обсяги в 55- 60 тонн. Сторонні організації можуть додати ще 10%. Через пару років ми збираємося вийти на сукупні обсяги в 100 тонн. Саме під ці обсяги при роботі в одну зміну і підбиралися обладнання. Зрозуміло, що при двозмінній роботі обсяги переробки можуть вирости до 200 300 т. Але частина обладнання при цьому доведеться або поміняти, або вдосконалити.
- Що на першому етапі зможете виділяти з батарейок?
- В першу чергу, будемо отримувати метал, якого в батарейці порядку 40- 45%. Порошок, який зі батарейки, буде пресувати в брикети і або відправлятися на переробку іншим підприємствам (з виділенням графіту, калію, марганцю і т.д.), або встановимо обладнання та налагодимо переробку самі. Все обладнання по переробці батарейок найближчим часом переїде в «Технопарк» під Смолевичи. Є в батарейках ще й перегородки (з тканини, пластика, паперу). При високотемпературному піролізі вони будуть спалюватися.
- Скільки робочих місць створено на новому виробництві?
- Поки п'ять. Основна маса зайнята на ручному сортуванні батарейок, так як потрібно із загальної маси відібрати небезпечні види батарейок (15- 20%).
- Ви говорили «переробка вимагає системи збору». Як вона буде розвиватися?
- ВАТ «БелВТІ» продовжує розвиток масштабної кампанії по роздільному збору таких небезпечних відходів як ртутьсодержащие лампи і батарейки, розпочатої на початку 2015 року.
Для додання додаткового імпульсу цієї екологічно важливої для кожного жителя країни кампанії, організація спільно з білоруським виробником розробила і нову лінійку контейнерів. Проведена велика робота над помилками, враховані побажання, як населення, так і організацій, що беруть участь в зборі. У новій лінійці, крім контейнерів для батарейок, будуть представлені також контейнери для збору ртутьвмісних ламп і дрібногабаритних відходів електричного та електронного обладнання.
Контейнери отримали новий сучасний дизайн, ряд технологічних удосконалень для безпечного збору відходів. Вони легко впізнати за яскраво зеленому забарвленню і гілках папороті, що символізує екологічну значимість даного проекту. Нанесені спеціальні позначення про видах збираються відходів для правильного їх розміщення населенням. Відходи потрапляють в спеціальні змінні ємності, які в міру їх заповнення змінюються на нові.
Треба всім пам'ятати, що відпрацьовані батарейки є небезпечними відходами, тому дуже важливо ставиться до них відповідально і збирати окремо. Завдяки новим контейнерів зробити це стало набагато простіше.
Не викидайте використані батарейки та акумулятори з іншим сміттям. Збирайте їх в невелику ємність. Нагромаджені батарейки та акумулятори викидайте в спеціалізовані контейнери для використаних батарейок, встановлені в магазинах. Купуючи новий елемент живлення, віддавайте перевагу акумуляторам (перезаряджається батареям).
Корисно знати
Класифікація батарейок залежить від матеріалів, з яких виготовлені їх активні компоненти: анод, катод і електроліт.
Існує п'ять видів сучасних джерел живлення:
- сольові,
- лужні,
- ртутні,
- срібні,
- літієві.
Сольові батарейки. Сольові батарейки були створені в другій половині двадцятого століття. Вони прийшли на зміну існуючим раніше марганцево- цинковим джерел живлення. Розміри батарейок не змінилися, а ось технологія виготовлення цих гальванічних елементів стала іншою. У сольових джерелах живлення в якості електроліту використовується розчин хлориду амонію. У ньому розміщені електроди, виготовлені з цинку і оксиду марганцю. З'єднання між окремими електролітами здійснюється за допомогою сольового моста. Основною перевагою таких батарейок є їх низька вартість. Ці гальванічні елементи живлення найдешевші серед усіх існуючих.
Недоліки сольових батарейок: у період розряду істотно знижується напруга; термін зберігання малий і становить всього 2 роки; до кінця гарантованого терміну зберігання ємність знижується на 30- 40%; при низькій температурі ємність зменшується практично до нуля.
Лужні батарейки. Такі батарейки були винайдені в 1964 році. Ще одна назва цих джерел живлення - алкалайнові (від англійського слова alkaline, що в перекладі означає саме «лужної»). Електроди такої батарейки виготовлені з цинку і двоокису марганцю. В якості електроліту виступає луг гідроксид калію. На сьогоднішній день саме ці батарейки є найпоширенішими, адже вони відмінно підходять більшості електронних пристроїв.
Переваги алкалайнових джерел живлення: володіють більшою ємністю в порівнянні з сольовими і, як наслідок, більш тривалим терміном служби; можуть працювати при низькій температурі навколишнього середовища; мають поліпшену герметичністю, то є ймовірність протікання знижена; мають більш тривалий термін зберігання, який становить 5 років; мають зниженою швидкістю саморазряда в порівнянні з сольовими батарейками.
Недоліки лужних джерел живлення: період розряду характеризується поступовим зниженням вихідної напруги; розміри батарейок алкалайнових аналогічні параметрам сольових, а ось вартість і маса лужних джерел живлення вище.
Ртутні батарейки. У такій батарейці анод виготовляється з цинку, катод - з оксиду ртуті. Електроди розділені за допомогою сепаратора і діафрагми, яка просякнута 40% розчином гідроксиду калію. Луг тут використовується як електроліт. Завдяки саме такому складу це джерело живлення може працювати як акумулятор. Але при циклічній роботі гальванічний елемент деградує, ємність його знижується.
Переваги ртутних батарейок: стабільну напругу; високі показники ємності і щільності енергії; можливість роботи як при високій, так і при низькій температурі навколишнього середовища; тривалий термін зберігання, який становить 10 років.
Недоліки ртутних джерел живлення: висока ціна; можливість небезпечного впливу парів ртуті в разі розгерметизації; необхідність налагодження процесу збору та утилізації.
Срібні батарейки. У срібною батарейці для виробництва анода використовується цинк, для катода - оксид срібла. Електролітом виступає гідроксид натрію або калію. Саме до цієї категорії відносяться батарейки для годин.
Переваги срібних джерел живлення: стабільність напруги; наявність високих показників ємності і щільності енергії; несприйнятливість до температури навколишнього середовища; тривалий термін служби і храненія.Недостатком таких батарейок є їх висока вартість.
Літієві батарейки (літій іонні). У такій батарейці катод виготовлений з літію. Він відділений від анода з допомогою сепаратора і діафрагми, яка просякнута органічним електролітом.
Переваги літієвих батарей: постійна напруга; висока ємність і щільність енергії; незалежність енергоємності від струму навантаження; невелика маса; тривалий термін зберігання, який становить до 12 років; несприйнятливість до перепадів температур. До недоліків літієвих батарей можна віднести лише їх дорожнечу.
Можна назвати також свинцево кадмієві батарейки, але виробництво їх в Європі заборонено.
джерело: gkx.by
Поділитися "Як в Білорусі почали переробляти батарейки"
Прочитали: 7
Але який сенс від нагадування, якщо тривалий час народ не бачив ніяких інших контейнерів під сміття, крім тих рожевих, що стояли у дворах будинків?Олександре Вікторовичу, як прийшли до думки зайнятися переробкою батарейок?
Чи всі види елементів живлення будуть перероблятися?
Що можете сказати за обсягами переробки?
Що на першому етапі зможете виділяти з батарейок?
Скільки робочих місць створено на новому виробництві?
Як вона буде розвиватися?