Автоматизація прийому зерна

Автоматизація прийому зерна - прискорює операціїї прийому, зважування, спрощує роботу з документами, значно зменшує людський фактор і помилки.

При автоматизації прийому зерна - результати видно відразу: які автомобілі були зважені, скільки продукції отримано з полів (масивів), конкретних комбайнів або бригад. В оперативному режимі можна контролювати отримання зерна, його розміщення по смугах зберігання, очищення в зерноочисному агрегаті (ЗАВ).

Зерновий ток - це територія з обладнанням, комплексом машин на післязбиральної обробки зерна і майданчиками тимчасового зберігання (смуги). На зерновому току зерно приймають з полів через автомобільні ваги, зважують, очищають, сортують, тимчасово зберігають, протруюють, сушать, розміщують в складах тривалого зберігання.

Найважливішою точкою обліку є автомобільна вагова. Через автомобільні ваги приймається зернова продукція з полів, виконується облік внутрішніх переміщень, відпуск продукції споживачам і на внутрішні споживання підприємств.

Базова технологія автоматизації обліку на зерновому току - штрихове кодування. По-перше, це найдешевший спосіб автоматизувати облік і документообіг. По-друге, в разі будь-яких збоїв обладнання, зберігається можливість переходу на паперову традиційну роботу. Система автоматизації обліку не скасовує паперовий документообіг, весь облік ведеться на підставі первинних паперових документів, автоматизація дозволяє обробляти документи і дані швидше, виключаючи людський фактор і помилки, звичайно перевантажених в гарячий сезон співробітників.

Застосування RFID ідентифікації (радіочастотної) ми рекомендуємо тільки після ідеально налагодженої роботи системи по штрих-кодами і паперовим документам. Незважаючи на те, що ми продаємо RFID обладнання і створюємо системи обліку на базі цієї технології. Мало хто розповідає про те, які проблеми виникають на підприємствах, коли в гарячий сезон виходить з ладу RFID система. Зазвичай RFID замовляють або дуже грошові клієнти - «хочу», або для іміджевих понтів, як «впровадження інновацій». Робота системи автоматизації обліку та ідентифікації на базі RFID відразу на увазі істотні вкладення як в систему, так і резервний фонд обладнання. Інакше може виявитися, що при «вдалому» збігу обставин, наприклад, грозовому розряді, вийде з ладу зчитувач або контролер, які на складі в Україні ніхто не тримає, і які приїдуть «під замовлення» через пару місяців. Повторимо нашу рекомендацію - застосування RFID ідентифікації (радіочастотної) ми рекомендуємо тільки після ідеально налагодженої роботи системи по штрих-кодами і паперовим документам.
Автоматизовані пункти прийому зерна - це повний комплекс вдосконаленої техніки, автомобільні ваги, високотехнологічні бункери для завантаження і вивантаження зернових культур, будівлі та споруди, оснащені спеціальним обладнанням, що працюють в єдиній і злагодженої системі.

Принцип роботи такого пункту полягає в тому, що починаючи з контрольно-пропускного пункту (КПП), він налаштовується для співробітника, що займає конкретну посаду. За допомогою терміналу збору даних (ТСД) заноситься інформація про водія і автомобілі, який приїхав на пункт прийому зерна. Потім друкується пропуск на принтері етикеток - і тільки після цього машина заїжджає на територію.

Потім по бездротовому зв'язку (Wi-Fi) дані миттєво надходять в систему обліку підприємства, найчастіше це програма 1С. Наступний етап полягає в тому, що завантажений зерном автомобіль проїжджає на автомобільні ваги для точного зважування.

На елеваторі ми рекомендуємо використовувати автомобільні ваги з НПВ 60-80 тонн . Потім співробітник елеватора видає акт першого зважування.

Перед розвантаженням зерна береться проба і визначається його сортність. Для цих цілей на елеваторах лаборанти-технологи використовують ваги-вологоміри . Такі високоточні ваги є універсальним приладом для визначення вологості зерна з метою контролю якості продукції.

Після зважування автомобіля, його розвантажують, і він знову їде на зважування, після чого водієві видається акт другого зважування.

Всі дані обробляються в обліковій програмі і будуть готові вихідні документи. Причому, вони будуть раніше, ніж водій встигне дійти до бухгалтерії.

При автоматизації прийому зерна - можна оперативно отримувати звіти: які автомобілі були зважені, скільки продукції отримано з полів (масивів), конкретних комбайнів або бригад. В оперативному режимі можна контролювати отримання зерна, його розміщення по смугах зберігання, очищення в зерноочисному агрегаті.

Весь процес на елеваторі супроводжується відеоспостереженням .

Камери встановлюються на контрольних точках (заїзд / виїзд автотранспорту, завантаження / розвантаження зерна, маршрут прямування транспорту), а також можливий варіант віддаленого контролю через Інтернет за допомогою IP-камер відеоспостереження .

Завдяки системі автоматизації пункту прийому зерна збільшується його пропускна здатність, здійснюється чіткий облік процесу - від початку і до кінця прийому зернових, значно скорочується кількість розкрадань, аж до повної їх ліквідації. А прості і чіткі звіти дають можливість адміністрації підприємства «тримати руку на пульсі» і бути в курсі всього процесу.

Автоматизація системи абсолютно виключає людський фактор. Всі ланки роботи підприємства знаходяться під контролем. Незалежно від масштабів і обсягів, за гранично короткі терміни на вашому підприємстві будуть виконані максимально ефективно, швидко і якісно роботи по автоматизації пункту. Перевага системи полягає в тому, що облік зерна здійснюється в кількісному і якісному вираженні, а для зберігання зерна це дуже важливо. Розвиток автоматизації - безперервний процес, з ним буде розширюватися і ваше виробництво.

Задати питання